天津化工厂设备管理系统管理 贴心服务 浙江恩大施福软件供应

设备管理系统的主要内容：设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。设备缺陷及事故管理：设备缺陷报告、、统计，设备紧急事故处理。预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自动生成预防性维修工作单。维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。工单的生成与：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告，工单状态。备品、备件管理：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动，天津化工厂设备管理系统管理、盘点等），天津化工厂设备管理系统管理，根据备件小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，天津化工厂设备管理系统管理，备件与设备的关系。设备管理系统的主要内容：设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。天津化工厂设备管理系统管理

设备管理系统一般都包括以下部分：工单的生成与：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告，工单状态。备品、备件管理：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，备件与设备的关系。维修成本核算：凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息，汇总维修、维护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。缺陷分析：建立设备故障代码体系，记录每次故障发生的情况以进行故障分析。统计报表：查询、统计各类信息，包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。天津化工厂设备管理系统管理设备标识性标识，合格证，使用状态标识，都可以在系统里查询并能够实现自动打印。

设备管理系统则是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息系统的共性，同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线，对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。

设备管理系统流程较为复杂，有效进行设备控制和管理，需要系统实现对设备运转过程的控制，这样对管理信息系统提出更高的要求：具备设备信息登记的基本功能：设备名称、设备编号、设备类型、设备型号、设备生产厂家、设备使用范围或量程、设备精度或分辨率、设备或量具的检定周期、设备投入使用日期、设备原值、设备管理人员、设备使用人员、设备存放位置、设备下次检定日期、设备使用记录、设备维修改造记录、设备维护保养记录、设备验收记录、设备期间核查记录、设备计量参数、设备计量单位等信息的记录功能。并可以根据任何一个信息进行搜索，并能从系统导出来EXCELL格式功能。每个检测人员都设置一个账户，可以从系统直接查询设备信息，节省设备管理人员的时间，实现资源及时有效的共享，即计量人员把计量信息登记到系统后，检测人员或其他审核人员可以在系统及时查询到相关信息。设备管理基础工作内容，凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。

设备管理软件是在企业设备管理部门日常应用的 设备信息管理系统，可以支持，优化设备管理的流程、提高设备维护效率、保障设备，可以让企业管理人员能够高效及时的掌握设备运行动态，保证生产能够正常运行。设备管理软件按照现代企业的工作模式进行结构设计，为企业提供一个规范化的设备管理系统体系，从资产前期管理、资产设备入帐、设备维护保养、设备报废结束，对设备全过程、进行综合管理。实现数据共享，减少重复工作，提高效率和准确性。在数据高度共享的基础上，以设备管理工作的基础数据为根本，建立设备工作的动态管理体系。早期的设备管理和维修方式已不能适应现代企业对先进设备的管理要求。天津化工厂设备管理系统管理

在现代化大型研究所信息化管理体系建设中，设备管理系统被看作是重中之重。天津化工厂设备管理系统管理

设备管理的现状及面临的挑战：目前各行各业、设备成本逐步提高的情势下，尤其是制造业，无论哪种类型的设备，提高其利用率及产能，降低其损耗，帮助企业降低成本、提高效益主要手段之一。现在企业开始注重设备管理，成为企业管理上越来越重视的部分，而设备管理也逐渐成为企业健康发展、企业组织管理的重要组成部分。对于设备量大、设备管理复杂的企业，比如电力、冶金、石化等。在设备管理上大多数面临种种问题。现代工厂、企业随着科技、信息的发展，设备日益复杂、传感器增多、对设备管理的要求也越加精细；对设备生命周期动态缺乏有效的检、修、查与管理；设备的使用率即经济性和安全性缺乏有效的监管条件，导致设备的使用、运行与透明化程度不高，经常性的表现是非计划性的启动数次较多，加大了运行成本；管理流程不规范，审批手续繁杂，耽误时间；因此，企业对实现一体化的设备监、管、控的需求变得日益强烈。天津化工厂设备管理系统管理

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