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上海损耗率管理案例分享 上海甄一科技供应

上传时间:2022-06-22 浏览次数:
文章摘要:【一步云数字工厂解决方案】设备互联将信息化技术与设备深度融合,让工序实现自动化生产。此外,系统提供丰富的驱动接口,能够很好的将各个自动化设备以及控制系统中的数据进行采集和整合。物料管理为满足对生产过程中间产物的管理,将配方拆解为不

【一步云数字工厂解决方案】

设备互联

将信息化技术与设备深度融合,让工序实现自动化生产。此外,系统提供丰富的驱动接口,能够很好的将各个自动化设备以及控制系统中的数据进行采集和整合。

物料管理

为满足对生产过程中间产物的管理,将配方拆解为不同的层级,在一步云·数字工厂系统中新增中间产物物料。对于配方拆分带来的新物料编码,上海损耗率管理案例分享、新BOM关系将按一定规则整理输出。若需要对BOM进行修改、新增,可通过人工创建、批量导入两种方式进行维护。

质量追溯

在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,上海损耗率管理案例分享,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。

订单拉动生产

以销售订单拉动车间生产,上海损耗率管理案例分享,并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。上海损耗率管理案例分享

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(下)

客户收益

Ø降低订单预期风险:采用交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。

Ø提高标签管控力度:采用标签自主打印作业,能减少外购流程的工作,提高车间现场标签管控性,为操作工装订标签带来便捷,减少找寻标签、分类存放等工作。

Ø保证生产顺利进行:通过看板跟踪、分析产品在生产过程中的各种状况,及时发现问题,解决问题,保证生产经营活动顺利进行。

Ø严格控制成本风险:分车间、多次对物料进行称重,能更精确计算出原料的损耗,降低成本风险,并对损耗量大的环节,进行改良。 浙江安灯管理案例APS就是是整个一步云·数字工厂系统的中枢。

广日物流昆山有限公司

一、基本介绍

广日物流(昆山)有限公司是广州广日物流有限公司下属的国有子公司,是日立电梯和广日电梯的战略合作供应商。公司的信息化管理水平处于行业专业水平,其中公司拥有的WMS、智能车载终端、GPS车辆管理、ERP、综合管理信息系统、办公OA等各项信息系统贯穿整个业务运作链。

二、典型痛点

Ø供应商多,采购量大,管理难

Ø零部件多,采购与生产协同难

Ø内部生产管理信息化水平较低

三、客户诉求

Ø采购全程跟踪管理

Ø采购生产协同管理

Ø生产管理改善优化

四、解决方案

Ø一步云·数字工厂与甄云SRM强强联合,打造强大高效的电梯零部件综合管理平台。

Ø一步云·数字工厂深入二级供应商现场生产和库存管理,头部订单及设计参数自动分发,为供应链协同提供数据支撑。

Ø内部订单、计划、生产、仓储、质量全流程在线管理,订单数据自动检错、物料齐套在线实时计算。

五、客户收益

Ø提高生产协同效率

Ø数据实时监控预警

Ø实现快速齐套补货

Ø提升供应商管理水平

主数据管理物料管理、sku管理、工艺路线管理、bom管理。 采购管理涵盖了供应商采购议价、采购订单管理(标准/委外)、委外采购发料挑库(手动/自动)、委外发料、采购接收、采购入库、采购对账管理。 生产管理生产工单(手工创建/销售订单转换)、生产领料(手动/自动、拉式/推式生产)、有/无工单报工、质量问题分析、报工记录(报废原因)、资源计价规则、员工工资结算、工序外协对账、生产发料、完工入库。 销售管理客户管理、销售订单(标准/委外)、销售发料挑库、销售发货、销售对账。 库存管理库存计划计算、杂项入/出库管理、库存查询、库龄分析、现有量查询、再订货点计算和至小安全库存自动预警。设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(中)

解决方案

上料防错:通过将生产工单对应的设备AB面站位及该站位对应物料信息录入系统后通过系统扫码判定该物料是否是在该设备的该站位上料,如果不符合系统就会提示上料失败。

车间防错:打开系统单件流选择目前的生产工单扫描物料中的电池码做上线;绑定关键件与电池码的关系,通过关键件对应条码的特征信息判定该关键件是否会错料,如果特征码不对应,会作出语音警示,操作工检查对应提醒的关键件,判断是否是错件,并重新扫码,操作正常后提示绑定成功。

元件追溯:建立完善的条码追溯体系,首先在SMT上贴主板码,主板码关联周转箱码,扫周转箱码发主板,主板码关联关键件码与机身码,机身码关联外箱码,扫外箱码进行发货。

质量监控:车间工序生产完成后,系统会生成对应的质检单,质检员对完成的物品进行检验判定,判定不合格的将结果录入系统中并做返修处理,合格的录入合格结果后确认检验完成。 生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。浙江安灯管理案例

一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。上海损耗率管理案例分享

重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(上)

基本介绍

重庆市隆泰机械制造有限公司办公室地址位于长江上游地区经济中心、金融中心重庆,重庆市北碚区水土镇玉皇观,于2004年11月10日在重庆两江新区市场和质量监督管理局注册成立,注册资本为56(万元),在公司发展壮大的十几年里,为客户提供产品和技术支持和售后服务,公司主要经营机械加工、机械制造、铸造销售;货物进出口。

典型痛点

Ø生产数据多,人工维护基础数据难度大,耗时耗力。

Ø生产计划按照纸质单据人工下发,信息传递效率低。

Ø检验类型多,只管理依靠人工,工作量大,维护难。

Ø员工间存在代报工情况,员工工资计件统计难度大。

客户诉求

Ø线上管理基础数据

Ø生产计划准确下发

Ø生产质量线上维护

Ø自动统计计件工资 上海损耗率管理案例分享

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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