青海轨道胶泥厂 力森特种建材供应

施工要点：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。胶泥灌浆方法：加水量：按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气，青海轨道胶泥厂。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断，青海轨道胶泥厂。施工完后养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，青海轨道胶泥厂，并洒水养护，每天2~6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。包装及贮存采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。泰安力森新型建材有限公司提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。青海轨道胶泥厂

轨道胶泥的使用方法是什么？轨道胶泥使用方法如下：1、基础处理（1）混凝土基面凿毛、清理。（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。2、设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。3、支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。4、搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。东营轨道胶泥泰安力森新型建材有限公司不断完善自我，满足客户需求。

产品特点：早强**：1天强度可达20MPa以上。大流态：流动度可达270-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。产品用途：HB-200轨道胶泥用于港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）。适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。钢结构安装工程。民用建筑的加固。技术指标：执行标准YB/T9261-1998流动度（mm）竖向膨胀率（%）抗压强度（Mp）初始值不小于30min保留值不小于3h3h与24h膨胀值之差1d2d3d300270――≥20≥35≥55施工要点：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与HB-200轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌HB-200轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆：加水量：按重量比，加水量12-15%。

施工要点：（一）基础处理和支模：1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。2、在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。3、挡板应支设严密，防止漏浆。（二）胶泥灌浆方法：1、加水量：按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。4、浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。 泰安力森新型建材有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。

灌注

灌注时应尽可能从一侧注入，必要时可用竹片导流。

养护

灌浆料终凝时间为2-4小时，须在终凝前对灌浆层表面进行抹压光。

终凝后应复盖湿润的布袋或草袋，并于每天4-6次洒水养护。

养护时间一般在7天以上，温度以15℃以上为宜。

灌浆后，24小时内不得使设备和灌浆层受振、碰撞。

拆模及设备安装调试

灌浆完毕24小时后可拆除模板支护，但应继续洒水养护。

72小时后，拆除临时垫板（或顶丝、千斤顶），终拧地脚螺栓、复测水平及标高后，即进入设备安装调试工序。 我们愿与您共同努力，共担风雨，合作共赢。安徽轨道胶泥厂家直销

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设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。青海轨道胶泥厂

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