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吉林XH-650离线式选择性波峰焊市场 欢迎来电 上海桐尔科技供应

上传时间:2025-11-08 浏览次数:
文章摘要:    上海桐尔XH-650选择性波峰焊是面向大型PCB板焊接的**型号,适配尺寸达到在2500至300000mm之间样子,基板上面元件高度支持150mm以下,下面支持75mm以下,能满足新

    上海桐尔XH-650选择性波峰焊是面向大型PCB板焊接的**型号,适配尺寸达到在2500至300000mm之间样子,基板上面元件高度支持150mm以下,下面支持75mm以下,能满足新能源汽车电池管理系统、光伏逆变器等领域大型复杂电路板的焊接需求。该设备在预热系统上进行了***强化,配备,采用红外线发热管加热,发热效率高达95%以上,实现“预热+焊接”同步进行的创新设计,有效防止焊接过程中PCB板局部掉温,提升深层引脚透锡率。总功率提升至,仍采用单相220V供电,无需三相电改造,降低企业基建成本。设备重量400KG,外形尺寸长1200,宽1530,高1600mm,通过集中式布线和模块化设计,将电气、气动、液路系统分区布局,确保设备运维便捷性,检修时可快速定位故障点。 离线式选择性波峰焊 XH-450 编程软件支持图片画线制作,操作方便快捷。吉林XH-650离线式选择性波峰焊市场

    上海桐尔小型选择性波峰焊:小批量生产的焊接利器上海桐尔小型选择性波峰焊是针对多品种小批量生产场景打造的**焊接设备,凭借精细控制与成本优势,成为电子制造领域DIP焊接环节的推荐装备。设备采用离线式作业设计,通过焊接喷嘴固定、PCB板沿X、Y、Z轴精细移动的焊接逻辑,搭配中国台湾PMI丝杆与导轨,传动精度可达±,有效规避传统波峰焊整板过波导致的资源浪费与元件热损伤问题,尤其适配元件密集、焊点分散的PCB板加工需求。**系统的优化设计为焊接质量与成本控制提供双重保障。全钛合金材质的锡炉容量*12KG,远低于传统设备,8小时锡渣产生量*,配合4×500W加热管,锡液温度控制精度稳定在±2℃,***降低焊料损耗。助焊剂喷涂系统搭载精密喷嘴,支持流体或雾化喷涂,密封式设计减少蒸**费,用量*为传统设备的1/10,且残留易***,可有效防止PCB板腐蚀。设备配备PC与汇川PLC双控架构,基于Windows系统运行,支持图片在线或离线编程,导入PCB板图片后通过鼠标画线即可设定焊接路径,换产时间缩短至5分钟,无需定制**治具,大幅提升柔性生产能力。目前推出的XH-320、XH-450等型号,适配不同尺寸中小PCB板加工,为消费电子、汽车电子等领域的小批量生产提供高效解决方案。 河南离线式选择性波峰焊市场该设备采用 “喷嘴固定 + PCB 板多轴移动” 设计,透锡率达 100%、焊接良率超 98%。

    上海桐尔选择性波峰焊的底部预热系统采用“焊接同步预热”的创新设计理念,利用红外线热量传导速度快、热损失小的优势,在焊接过程中按设定频率持续为PCB板底部加热。这种设计能确保PCB板在整个焊接过程中保持100-120℃的稳定基底温度,避免因局部温度骤降导致的焊锡流动性变差、焊点填充不饱满等缺陷。相比传统的“先预热后焊接”模式,同步预热能大幅提升焊接效率20%以上,同时减少对热敏感元件的突然热量冲击,保护元件的电气性能和使用寿命。底部预热模块的温度可通过高精度温控系统精细调控,采用日本山武温控组件,温度控制精度达到±2℃,确保不同区域的预热效果稳定一致。焊接完成后,PCB板表面温度梯度平缓,不会出现因温差过大导致的板体变形,板体平整度误差控制在,无需额外整形处理,提升生产流程连贯性。

    上海桐尔为光伏逆变器行业量身定制的**选择性波峰焊XH-650-PV型号,在尺寸设计和**性能上都进行了针对性优化。设备本体的长度为1200毫米,宽度为1530毫米,高度为1600毫米,相比标准型号特意增加了顶部防尘罩设计,防尘罩的高度为300毫米,能有效阻挡光伏车间常见的粉尘进入设备内部,降低因粉尘导致的故障风险。在适配能力上,该型号可处理的PCB板比较大尺寸达到长度600毫米乘宽度500毫米,完全覆盖大型逆变器主板的焊接需求,无需对主板进行分割焊接,大幅提升生产效率。锡炉容量从标准的12千克提升至15千克,采用双泵体**驱动设计,波峰高度调节范围扩大至,能够满足不同厚度铜排和密集引脚的焊接需求,透锡率稳定达到100%。设备还配备了**的高温助焊剂回收系统,回收罐的长度为200毫米,宽度为150毫米,高度为350毫米,容积5升,助焊剂回收率达到90%以上,既符合环保要求,又能***降低耗材成本。目前该型号设备已在多家头部光伏企业批量应用,焊接良率长期稳定在。 离线式选择性波峰焊 XH-320 的锡炉为全钛合金材质,容量达 12KG。

    上海桐尔选择性波峰焊的波峰电机采用定制化的200度高温**电机,这一特殊设计是基于设备内部高温工作环境的针对性优化,确保电机能在设备锡炉周边200度的恒温环境下长时间稳定运行,彻底解决了传统普通电机在高温环境下易出现的绝缘层老化、轴承卡死等问题,电机使用寿命延长至10000小时以上,是传统电机的3倍。该电机与瑞士佳乐、中国台湾阳明品牌的高精度可控硅配合使用,通过PLC发出的脉冲信号精细调节电机转速,实现波峰高度,调节精度达到。波峰生成系统经过数十轮流体力学仿真优化,能产生稳定均匀的环形迷你锡波,波峰抖动幅度控制在,配合不同尺寸的喷嘴,可实现对精细焊接。电机采用模块化快速连接设计,安装拆卸*需工具即可完成,便于后期维护更换,减少设备停机时间。同时,电机运行时噪音低于60分贝,符合车间环保噪音标准,为操作人员创造安静舒适的工作环境,提升工作效率。 离线式选择性波峰焊焊接良率超百分之九十八,元件透锡效果可达完全渗透。吉林XH-650离线式选择性波峰焊市场

离线式选择性波峰焊 XH-320 红外预热功率一千瓦,总功率为交流二百二十伏三点五千瓦。吉林XH-650离线式选择性波峰焊市场

    上海桐尔选择性波峰焊的助焊剂喷涂系统采用全密封式循环设计,这一设计从根本上解决了传统开放式系统助焊剂挥**费、成分变质的问题,能完全保持助焊剂原包装的活性成分和焊接性能。喷涂量可通过程序精细控制在,且所有参数可存储并重复调用,确保不同批次、不同操作人员生产的产品喷涂一致性。焊接完成后,线路板上的助焊剂残留量低于行业标准的²,大部分可自然挥发,少量残留也能通过普通酒精棉简单擦拭去除,有效防止残留腐蚀线路板铜箔和元件引脚,提升产品使用寿命30%以上。该系统助焊剂容量为2L,一次加注可满足8小时连续生产需求,减少频繁加注的停机时间,同时搭配日本Lumina露明纳喷雾组件,确保喷涂精度和稳定性,即使是精细覆盖,进一步提升焊接工艺可靠性。 吉林XH-650离线式选择性波峰焊市场

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