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上海电磁感应刀柄热缩机 欢迎咨询 川奇供

上传时间:2025-04-29 浏览次数:
文章摘要:刀柄热胀仪是一种用于刀具与刀柄间无介入物质的夹紧方法,它利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,从而扩张刀柄内径,进而将工具装入并牢固夹持。刀柄热胀仪工作原理加热过程:热胀仪通过热感应线圈对刀柄的夹持部分进行局部高频加热,使

刀柄热胀仪是一种用于刀具与刀柄间无介入物质的夹紧方法,它利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,从而扩张刀柄内径,进而将工具装入并牢固夹持。刀柄热胀仪工作原理加热过程:热胀仪通过热感应线圈对刀柄的夹持部分进行局部高频加热,使刀柄内径迅速扩张。安装过程:在刀柄内径扩张后,立即将刀具的柄部插入刀柄内。冷却与夹紧:刀柄冷却时,内径收缩,对刀具的柄部形成巨大的均匀压力,从而实现**度的夹紧。德国Diebold戴博提供多种规格刀柄热胀仪,满足不同应用需求,是您不错的选择!热缩机的包装效果美观大方,提升了商品的陈列效果和销售价值。上海电磁感应刀柄热缩机

刀柄热缩机/热装刀仪工作原理感应线圈对于感应式热缩机是关键性的功能部件,其工作原理为:电源和线圈相连接,电源为线圈提供交流变相电流,流过线圈的交变电流产生一个通过刀柄的交变磁场,该磁场使刀柄内部产生涡流,从而使刀柄被加热。对于热缩刀柄来说,感应线圈的变频率是特定的,*只能对刀柄表面进行加热,我们应对刀柄进行持续加热,以使刀柄膨胀,切削工具顺利装入或拔出,这个过程大概*需要几秒时间。由于设置了适合各类刀柄的加热参数,刀柄不会出现过度加热。上海热缩机加热计算全自动刀柄热缩机提高热缩效率。

刀柄热缩机是热缩刀柄装卸刀具的加热设备,利用金属热涨冷缩的原理,热缩机通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大,将刀具放入,冷却后,将刀具夹紧。德国Diebold戴博生产多款不同规格的刀柄热缩机。适用于SK30–SK50、BT30-BT50、HSK25–HSK100、TER11-32、Capto等接口类型刀柄。选用刀柄热缩机时候可以根据需加热刀柄的规格进行选择!德国Diebold热缩机,使用感应线圈技术,不会过热刀柄,热缩刀柄使用寿命会比较长,一般5000次的热缩周期,刀柄精度不会改变。

德国Diebold刀柄热缩机ISG3410一体式热缩机目前已经停产,但售后服务依旧,在使用过程中有任何问题,都可以联系德国Diebold戴博中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。德国Diebold戴博目前主要推出的机型,主要有:MS3.0:为小直径热缩刀柄研发的微型热缩机;US1100卧式热缩机:可以热缩φ3-φ32的热缩刀柄,该热缩机只单独用于加热热缩刀柄,需配风冷或者水冷机对刀柄进行冷却。US1100立式热缩机:可以热缩φ3-φ32的热缩刀柄,该热缩机只单独用于加热热缩刀柄,需配风冷或者水冷机对刀柄进行冷却。US1100一体式热缩机:可以热缩φ3-φ32的热缩刀柄,采用全新热缩温控技术,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。刀柄热缩机的主要功能是将金属刀柄与刀片牢固地连接在一起。

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号::570x420x730mm热缩范围:硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率:11kW电源:400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈:需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘,1副隔热手套和基础款感应线圈,或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈,可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。为了达到精密加工的目的,专业的水平加热,热缩机是解决方案。上海热缩机加热计算

简单,无错误的数据交换有助于优化加工工艺。上海电磁感应刀柄热缩机

源自德国的品牌Diebold现推出新型热缩机及热缩刀柄,覆盖热缩应用领域的各个环节,包括航空航天、模具制造、医疗技术、微细加工及通用机械加工等行业。该系列产品的核心竞争力在于其创新的控检智能温测技术,该技术通过集成于刀柄热缩机加热线圈的高温度传感器,实现对加热过程的精确监控。一旦刀柄温度达到预设值,系统将即时停止加热,有效预防刀柄过热风险,确保操作安全与效率。德国戴博Diebold致力于为每一位客户量身定制热缩解决方案,无论您的应用需求如何特殊,预算范围怎样设定,我们都能提供恰到好处的设备选择。作为热缩技术领域的先行者与革新者,Diebold戴博热缩机是对品质与效率的不懈追求。选择Diebold,即是选择了一个值得信赖的合作伙伴,共同推动热缩应用技术的进步与发展。上海电磁感应刀柄热缩机

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